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混合砂浆机械化施工
发布时间:2019-12-25
 
 
  现如今,混合砂浆生产线根据相关特别规定和标准,机械化施工没有任何困难。对于中国市场,干混砂浆机械化施工处于起步阶段,所以很多人会询问砂浆材料和施工设备的问题。
 
  1,如何确认砂浆?
 
  用砂浆机来处理砂浆时,检查以下事项是十分重要的:砂浆是否很容易被泵送或喷射; 也许还要继续进一步处理墙上的砂浆; 砂浆凝结时的特性,如强度、弹性和渗透性是否与设备相匹配;是否能经受恶劣天气,与底基的附着性如何,是否会产生裂痕等等。
 
  有时候需要添加反应物,利用掺合剂来改善其泵送性。 当然,这样会增加成本并在某种程度上降低机械化的利润。
 
  总之, 可以很容易用泥刀工作的砂浆也可以很容易用砂浆泵输送和喷射。太稠的砂浆会粘在泥刀上且易开裂; 太稀的砂浆不易吸附于墙面。
 
  2,泵送性是否可以测量?
 
  可惜不行, 只能用机器来验证。 但是, 可以通过挤压测试的方法来估计泵送性的好坏。抓一把砂浆并用力握紧拳头,使砂浆从手指缝中流出。如果只有泥浆流出而手里留下一个被挤压过的沙块,那么有可能会堵泵。出现这种情况,大部分时候是因为使用了用精细河沙制成的“浅”水泥砂浆。泵送性好的砂浆应该是从指缝中流出后,拳头中只留下少许沙子的痕迹。
 
  渗水测试:取一个桶,往桶里填充砂浆直到与桶的边缘对齐,然后放置15分钟。如果15分钟后砂浆表面形成了一层水,则表示砂浆正在渗水,使用该砂浆有可能会导致堵泵。
 
  漏斗测试: 取一个大的"汽油漏斗" ,开口大约为3公分。可泵送的砂浆由于密度小,当漏斗被完全填满时会从开口处流出。
 
  工作时的砂浆越稠,输送砂浆的管道越细,对砂浆的泵送性要求也越高(可过滤和去除更多的精细颗粒如大于0.5毫米的细沙和更多小于0.2毫米的颗粒(粘土、石灰、水泥))。 级配曲线中大的颗粒大小不能超过泵和砂浆管道横截面的四分之一(假设阀径为40毫米,则大颗粒不能超过10毫米)。
 
  3,混合砂浆生产线砂浆的稠度与泵送
 
  砂浆的稠度和含水量对砂浆是否能够畅通无阻地通过球阀、填充偏心式螺杆泵的吸入区和有效填充输料缸十分重要。软稠的砂浆可以保证送料时压力维持较低水平,但如果颗粒结构和水泥含量不好的话,也会有(渗漏和堵塞)危险。
 
  输送量很大程度上由填料高度决定,填料高度取决于料的软稠性(和良好的颗粒构成)。如果稠度太大,添加物的级配曲线太低(细料(<0.02毫米),细砂(<0.5毫米)比例,砂(0.5-3毫米)的比例太小,输送料缸的填料高度会降低。
 
  假设粘稠度不变,加入大约10%的细砂和粉粒(粘合剂),多角砂可以和圆颗粒沙一样被泵送。
 
  泵的压力越大,砂料越硬,对管道中的泵、阀门和金属件造成的磨损就越严重。颗粒的大小倒不是非常重要的因素。圆形石英砂的磨损性远比碎石灰石的细石灰砂强。流速和粘稠度增加时,泵送压力也会直接增加。
 
  差的混合物(或者甚至是个别大小超过15毫米的粗糙的石块)会很快导致泵阀、喷嘴堵塞及输送管变窄或产生裂缝,也可能导致每次冲程的输料数量的减少及零备件磨损的增加。
 
  使用非常多的粘合剂、粉粒含量偏高的砂或露天砂(粘稠的砂浆)当然会降低堵泵的风险,但是会使输料时的压力增加。由于含水量高,这种类型的砂浆在凝固时,会在收缩时产生龟裂。
 
  混合物中的粘合剂含量如果太少,砂浆中粉粒含量过低(短),可能会堵泵、渗水,无法在墙面上吸附并会在喷涂时大量剥离和脱落。 正确的泵送混合物是介于两者之间,不太稀,不太细,也不太稠。
 
  为了节约用水,可以添加砂浆或增塑剂来改良砂浆及其泵送性。但是,这并不能代替好的颗粒配比。加气剂在使砂浆易于使用的同时,会导致堵泵并降低输送量。在施加压力时,气孔会短暂消失。气孔只有在数量达到泵送量的10%时才可以看见,它们会在很大程度上减少输送量。
 
混合砂浆生产线
 
  4,混合砂浆生产线正确的砂
 
  砂的组成(级配曲线)和颗粒大小不仅决定了砂浆的质量,还决定了其泵送性及涂在墙上的砂浆的质量。您应该使用拥有配曲线的砂,或是在建筑工地将两种到三种类型的砂子混合起来使用。涂抹内表面用的砂浆不能变得太硬。为节约粘合剂,砂中须含有足够的泥土或可以筛分的颗粒。好的砂粒分级在0-4毫米内是至关重要的。砂须含有粗颗粒、中型颗粒及可以被筛选的细颗粒。

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